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清洁生产

管理员 7133

 

项目简介

        清洁生产是新的创造性思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

对生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,降低所有废弃物的数量和毒性。

对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。

对服务,要求将环境因素纳入所设计和所提供的服务中。

         清洁生产≠清洁卫生。清洁生产是持续的预防污染;实施清洁生产是企业的自主行为;清洁生产是实行“节能、减排”的最直接方法;清洁生产的目的是“节能、降耗、减污、增效”。

咨询流程

清洁生产审核包含7个阶段,35个步骤,项目周期时间约6个月。

第一阶段:筹划与组织

1、成立清洁生产审核小组,并明确每个人员的职责。组长由公司总经理担任、副组长由分管副总经理担任、成员由技术、工艺、环保、管理、财务、生产、采购、设备动力等部门及生产车间负责人组成。

2、制度工作计划并开展宣传教育。

第二阶段:预评估

预评估,是从生产全过程出发,对企业现状进行调研和考察,摸清污染现状和产污重点并通过定性比较或定量分析,确定审核重点。工作重点是评价企业的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。

第三阶段:审核

建立审核重点物料平衡,进行废物产生原因分析。本阶段的工作重点是实测输入输出物流,建立物料平衡,分析废物产生原因。

第四阶段:筛选

针对废物产生原因,提出方案并筛选。本阶段的工作目的是通过方案的产生、筛选、研制,为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。

1、 产生方案(广泛发动群众征集,全员参与,保质保量)。由审核工作小组组织全员征集,工程技术人员参与,专家组参与、指导。

2、 分类汇总方案(对所有方案按八个方面列表筒述与预估)。由审核工作小组按可行的方案、暂不可行的方案、不可行的方案进行分类汇总。

3、筛选方案(初步筛选或权重总和计分排序筛选与汇总)。由审核工作小组组织环保、技术、工艺、生产等部门对方案进行筛选,筛选出3-5个中高费方案。

4、 研制方案(进行工程化分析,提供二个以上方案供可研)。由生产、技术、工艺等部门对方案进行研制,供下一阶段作可行性分析。

第五阶段:可行性分析

对所筛的中高费方案进行可研分析与推荐。本阶段的工作重点是,在结合市场调查和收集一定资料的基础上,进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较,从中选择和推荐最佳的可行方案。

第六阶段:方案实施

实施方案,并分析、验证方案的实施效果。本阶段工作重点是:总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果,统筹规划推荐方案的实施。

1、组织方案实施(统筹规划、筹措资金、实施方案)

2、 汇总已实施的无/低费方案的成果(经济效益、环境效益)

3、 验证已实施的中/高费方案的成果(经济效益、环境效益和综合评价)

4、 分析总结已实施方案对组织的影响(实施成效对比宣传)

第七阶段:持续清洁生产审核

制定计划、措施持续推行和编写报告。本阶段的工作重点是:建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。

申报材料

文本资料:

企业简介、环评报告、设备台帐、管理制度、统计报表、行业标准、监测报告、技改资料

数据资料:

近两年品种、产量、产值、工业增加值、原辅材料实物消耗量、煤、电、汽、水、油实物购入和消耗量、三废产生量及浓度、三废处理处置方式、三废排放量及浓度

图标资料:

企业组织机构图、企业平面布置图、产品工艺流程图、废水处理工艺流程图、主要设备布置图、水、电、汽系统图、能源计量网络图

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